Az EPS gép használata során elővigyázatos

EPS A gép használatára vonatkozó óvintézkedéseket
A CNC EPS gépvágási eljárás alkalmazása során gyakran előfordulhat az egyik vagy a másik különböző vágási hiba. A vágás minőségének javítása érdekében különböző vágási körülmények között a főbb pontok minőségének ellenőrzésére:
1. A vágás kovácsolásakor ügyelni kell a főbb pontokra
Mivel a kovácsolófelület oxidja vastagabb, és az oxid bőr égési pontja magasabb, mint az olvadáspont, így hajlamos vágni a vágás jelenségét, ami csökkenti a vágási minőséget és a hatékonyságot. Ebből a célból a kovácsolásnál először el kell távolítani a vágási területet az oxid felső és alsó felületén, majd vágni a vágási sebesség és a vágási minőség javítása érdekében.
2. Rolling billet hidegágy fogla lemez vágás deformáció a fő pontok
Nagyon fontos a munkadarab deformálódásának szabályozása a vágás során. Ha a vágási útvonal a rutin szerint van elrendezve, a munkadarab deformálódását és tűréshatárát okozza. EPS gép Még akkor is, ha a formázás nehéz teljesíteni a méretigényt, a terméket el kell dobni. Tehát nagyon fontos, hogy a gáz vágási útvonalat ésszerűen gondoskodjon.
3. A vastag lemezen a vágásnál figyelembe kell venni a fő pontokat
A vastag acéllemez vágásnál az EPS Machine a hőmérsékletet lefelé csökkenti. A vágás elején az oxigén nyomás fokozatosan nőtt, végül pedig az acéllemez vastagságának irányába, hogy konzisztenciává váljon. Ez következetlen égést eredményez az acéllemez vastagságának irányában a forgácsolási kezdeti helyzetben, ami a munkadarab vágásának kezdővégét okozza.
A hibák előfordulásának elkerülése érdekében az alábbiak szerint lehet használni:
① Az EPS gép az ív segítségével növeli a vonal bevezetésének hosszát, hogy elkerülje a közvetlen belépési pontot. Ez a módszer jobb hatást fejt ki, a termelést szélesebb körben használják, a hátránya anyagi hulladék.
② használja a pilóta rudat. EPS gép A módszer az, hogy a vágási pontban levágjuk a pontot a lemez vastagságához közel, hogy növeljük az acéllemezt, nem szabad rést találni a szűk, a vágókést a gyújtórúdról kell elvágni, a vágó láng az acéllemez aljára, úgy, hogy a felső és az alsó lemez égési aránya következetes, a legjobb vágási szakaszt érje el. A csomagtartó rúd cserélhető a vágott törmelékkel. Ez a módszer csökkenti a munkadarab és a tábla pereme közötti távolságot, csökkentve a megmaradt anyag sarkának előállítását, hatékonyan javítva a lemez használatát. A gyújtógyertya praktikusabb vastag acéllemezek vágására.
Az EPS gép oxigénnel vagy benzinnel ellátott gázt használ a fémvágó berendezés vágásához. Elsősorban a korai kézi EPS gép és a félautomata EPS gép, másolás EPS gép és CNC EPS gép, a haladás a társadalom és a technológia fejlődését, fejlettebb, vágási funkció is erősebb. A fémanyagok vastagsága és a fémmegmunkálás szempontjából a fémfeldolgozás szempontjából általában több mint 5 mm-es szénacél lemez ajánlott a lángvágás használatára, mivel az ilyen acéllemez által létrehozott hő nagyon kicsi. A rozsdamentes acél és a nemvasfémek nem használhatók a láng vágására, mivel a rozsdamentes acél a hőben a nagy sűrűségű oxidréteg felszíne után megakadályozza a hő lehűlését, ezáltal befolyásolja a biztosíték lemezét; réz és alumínium és más színesfémek hő kapacitása nagyon erős, a hő gyorsan elveszett, hanem befolyásolja a lemez biztosítékot. A CNC EPS gépvágási eljárás alkalmazása során gyakran előfordulhat az egyik vagy a másik különböző vágási hiba. A vágás minőségének javítása érdekében különböző vágási körülmények között a főbb pontok minőségének ellenőrzésére